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摘要
本文以工业废弃物粉煤灰、当地粘土和工业氧化铝为原料,干压成型后采用固相烧结法制备多孔莫来石材料。为获得材料的最佳制备配方和相关工艺参数,应用混合正交试验法(41×24)研究了氧化铝添加量、原料粒径、原材料预处理和烧结温度对合成多孔莫来石复合材料性能的影响。研究结果表明:烧结温度对莫来石性能的影响较大,原料粒径的影响较小。当氧化铝添加量为20wt%,原料粒径为150μm并将原料经过盐酸酸洗处理后,在1200℃下进行烧结,可制得主晶相为莫来石的多孔陶瓷材料,其抗弯强度为44.56 MPa,显气孔率为41.52%,体积密度为1.14 g/cm3及吸水率为36.38%。
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单位合肥工业大学; 中国科学技术大学
