摘要
在7050合金的基础上,使用铸锭冶金工艺制备镍含量为 5%,10%的 2 种复合材料,研究 Al3Ni 相的细化机制。通过硬度测试,金相观察,SEM,DSC 等测试手段分析其组织及性能。结果表明该材料的硬度在 T6 时效后分别达到 1918 MPa(5%镍)和 2364MPa(10%镍),高于 7050 合金(1800 MPa)。材料断口观察结果显示,器断裂机制主要为 Al3Ni 相的沿晶脆性断裂及与基体界面分离 2种断裂模式。退火及轧制工艺对材料性能的影响主要为:长时间退火处理可使 Al3Ni 相明显细化,并使其球化。随着退火时间的延长,材料的硬度先增加后减小;经过多道次的冷轧/热轧工艺,Al3Ni 沉淀相逐步细化,由长棒状被破碎为大小相似的颗粒。
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单位内蒙古师范大学; 北京航空航天大学